10KV户外冷缩电缆附件单价_10KV户外冷缩电缆附件单价多少钱

date.png 2024-12-07 08:00:38

10kV冷缩电缆终端头分为单芯,三芯两种规格,每种规格下均包含多款产品,详见:10kV冷缩电缆终端头选型表冷缩式技术:众所周知,弹性橡胶材料具有'弹性记忆'特性,犹如弹簧。冷缩技术又称预扩张技术,即采

10kV冷缩电缆终端头分为单芯,三芯两种规格,每种规格下均包含多款产品,详见:10kV冷缩电缆终端头选型表

冷缩式技术:

     众所周知,弹性橡胶材料具有'弹性记忆'特性,犹如弹簧。冷缩技术又称预扩张技术,即采用机械手段将成型的橡胶件在其弹性范围内预先撑开10KV户外冷缩电缆附件,然后套入塑料线芯加以固定冷缩电缆附件。安装时,只需将线芯抽去,弹性橡胶体便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。

安装简便:

 安装不用火,不用加热,安全可靠,省时省力;一种型号适用多种电缆线径;配套完整,无需工具,施工安装便捷迅速;全冷缩自动复位技术,安装轻松不流汗。

产品名称:10kv电缆冷缩式户外终端附件

产品品牌:伊法拉/Efarad

产品型号:10KV-LSW-3/1

产品规格:25-50mm2

产品适用范围:8.7/15kv电缆冷缩式户外终端附件10KV冷缩电缆附件,适用于电压等级6-15kv。

产品结构设计新颖、性能优良、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位,被广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域。

      在什么样的情况下需要用到电缆中间接头呢?  一般电力电缆在出厂时,每捆的长度是有限的。如10kV电力电缆每捆为500米,在实际铺设电缆线路如果超过500米,就要把电缆加长35KV冷缩电缆附件,把两段电缆的连接也就要靠中间接头了。

电缆终端头一般是指电力电缆两端的首、尾两端,电力电缆铺设好后,必须与电力设备进行连接,那就需用电缆终端头来实现电气连接。如与配电变压器、户外隔离刀闸等的设备连接。

10kV电力电缆终端头多数为硅橡胶电缆头也就是冷缩式电缆头、或者是聚乙烯交联热缩电缆头。

1KV冷缩电缆终端头及1KV冷缩电缆中间接头:

产品型号 :分单芯,二芯,三芯,四芯,五芯共5种规格

产品特点 :以上5种规格均适用于25-400mm²的电缆截面

10kv冷缩电缆终端头:

产品型号 :分单芯,三芯两种规格

产品特点:以上两种规格均适用于8.7/15KV电缆的终端接头处,适用电缆截面25-400平方。

10kv冷缩电缆中间接头:

产品型号 :分单芯,三芯两种规格

产品特点:以上两种规格均适用于8.7/15KV两根电缆对接,适用电缆截面25-400平方。

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁;

  b) 检查电缆的受潮情况,特别应检查线芯是否进水;

  c) 严格控制剥切尺寸,每剥除一层不可伤及内层结构;

  d) 半导电层断面应光滑平整,与绝缘层的过渡应光滑;

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层,并打磨线芯上的氧化层;

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件,不允许有开裂现象,同时应避免利器和刀片划伤冷缩件;

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后,在填充胶的上半部分包一层PVC胶带,以免抽骨架时把填充胶抽出来;

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切,并作好临时标记,冷缩件收缩好后应与标记齐平;切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时,冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架;

  f) 安装接头时,电缆绝缘端都不能削成锥体,压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置,以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记;

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾,防止抽拉骨架时,将半导电带拉散,带到绝缘上。

在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍:因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。