10KV户外冷缩电缆附件厂家_10KV户外冷缩电缆附件厂家价格

date.png 2025-08-24 08:06:13

冷缩式附件的特点:所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样,材

冷缩式附件的特点:

      所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样,材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好,使得界面性能得到较大改善,与预制式附件相比,它的优势在如安装更为方便10KV户外冷缩电缆附件,只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工冷缩电缆附件。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好,对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高,只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm(资料上这样的,这与预制式附件要求2~5mm有偏差-编者)就完全能够满足要求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。

      其特点是安装工艺更方便快捷,安装到位后,其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当,比热收缩附件略高,是性价比合理的产品10KV冷缩电缆附件。其使用中关键技术问题与预制式附件相同。另外,冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种,一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式,其有效安装期在6个月内,安装期限不得超过两年,否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式35KV冷缩电缆附件,安装期限不受限制,但需采用工具进行安装,工具一般附件制造厂均能提供,安装十分方便,安装质量可靠。

10kV冷缩电缆终端头分为单芯,三芯两种规格,每种规格下均包含多款产品,详见:10kV冷缩电缆终端头选型表

冷缩式技术:

     众所周知,弹性橡胶材料具有'弹性记忆'特性,犹如弹簧。冷缩技术又称预扩张技术,即采用机械手段将成型的橡胶件在其弹性范围内预先撑开,然后套入塑料线芯加以固定。安装时,只需将线芯抽去,弹性橡胶体便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。

安装简便:

 安装不用火,不用加热,安全可靠,省时省力;一种型号适用多种电缆线径;配套完整,无需工具,施工安装便捷迅速;全冷缩自动复位技术,安装轻松不流汗。

产品信息名称: 10KV冷缩户外电缆终端 

品牌: 伊法拉

颜色: 灰色

产品特分类及特点:

1、产品分单芯、三芯、已广泛用于8.7/15KV电缆的终端处理和中间连接;

2、保持恒定的包紧力,与电缆同呼吸,确保优良的界面特征;

3、先进的生产工艺,真空高压注射硫化成型。内部结构合理,无缺陷,在21KV以下局放小于1pc(8.7/15KV系列产品);

适用范围:适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区盐雾地区及重污染地区。且安装时不用明火,特别适用于石化、化工、矿山、隧道等场所。

安徽伊法拉电力科技有限公司位于安徽省亳州市谯城区亳芜现代产业园区,伊法拉工业园区内。

而安徽亳州市,具有“药都”的美称。

安徽伊法拉电力科技有限公司研发、生产和销售1-35kV电缆附件。

以下是伊法拉电力35kV冷缩中间连接的型号选型表:

伊法拉产品名称 伊法拉产品型号 规 格 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/1 50-95平方 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/2 120-185平方 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/3 240-400平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/1 50-95平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/2 120-185平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/3 240-400平方

冷缩电缆附件由优良的绝缘性和高弹性的硅橡胶制作而成,安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力,使内界面结合紧密,不会因电缆运行时的呼吸作用而产生穿。应力控制部分与主绝缘夊合为一体,有效地解决了电缆外屏蔽断面处的电应力集中问题,确保绝缘可靠。

   *所有产品都已在工厂内制造成形。无须特别培训,安装操作简单。

   *抗污秽、耐老化、憎水性好,具有优越的耐寒耐热性能。

   *外表光滑美观。

在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。