湖北冷缩电力电缆附件(服务保障)_冷缩电力电缆附件报价

date.png 2018-09-20 00:03:07

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别:1、电场控制的区别:冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场;热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。2、制作原材料的区别:冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶;热缩电缆附件

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别:

1、电场控制的区别:

冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场;热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。

2、制作原材料的区别:

冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶;热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。

3、电缆附件结构构成的区别:

冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体;热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。

4、地线连接方式的区别:

冷缩电缆头使用恒力弹簧;热缩电缆附件使用地线需要焊接。

5、收缩方式的区别:

冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩;热缩电缆附件需用火加热收缩;

其它还有一些区别冷缩电力电缆附件,如何衡量一个好的电缆附件的性能?如冷缩电缆头局部放电量较小,对施工的空间要求比较小,安装的速度稍快;热缩电缆附件局部放电量较大,对施工的空间要求比较大,安装的速度稍慢。

      随着城网改造工程深入开展,为施工方便、减少线走廊的占地面积,提高供电的可靠行,在变电站10kV线路出线段,工业园区客户10kV供电线路进线段,城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等10KV冷缩电缆附件,选用了YJLV22~8.7/15kV橡塑绝缘电力电缆供电。电缆终端头早期配用热缩终端头,后期配用冷缩终端头,但电缆线路投入运行3~5年后,电缆终端头每年都多次发生过故障,造成变电站或线路分段开关跳闸。直接影响了10kV城网供电的可靠性。

为了吸取故障教训,经运行人员、电缆终端头制造人员、销售单位共同研究探讨35KV冷缩电缆附件,分析了发生故障的原因,并提出了预防故障的技术措施,以便和大家共同探讨。

电缆附件分为:冷缩电缆附件,热缩电缆附

电缆附件常见的问题有哪些?

1、全部剥去半导电层后果如何?

有时在现场做电缆时有人将三叉手套以上的半导电层全部剥去。这样在做完电缆,设备送电后,应力管和应力锥之间的电缆表面是有感应电的。并且这种情况下,电缆头的接地线不应该接上。若接了接地线长时间运行,有感应电的那段电缆会对接地线放电,严重时灼伤热缩套管甚至放电烧毁。   

2、端子的方向不正会造成什么样的后果?

电缆装到设备上时端子和套管的接触面应紧密接触。端子方向不正,装到套管上时接触面会有间隙,甚至面接触变成线接触,使接触电阻变大,长时间运行会发热,烧毁设备。

3. 安装便捷

     安装时,只要抽取支撑芯绳,接头就会依靠自身的弹性回缩,从而紧密贴附在电缆上,安装简单,无需动火或工具,操作的技术依赖性低,便于掌握。 电缆预处理时,开剥距离短, 安装空间需要较小,恒力弹簧接地方式, 不需要焊接或铜绑线,更加快捷、可靠。每套均独立包装, 配有图文并茂的安装说明。

4.完整的品质控制

 产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。

伊法拉电力 35kV单芯户内冷缩电缆终端头、35kV单芯户外冷缩电缆终端头、35kV三芯户内冷缩电缆终端头,35kV三芯户外冷缩电缆终端头。

一套含安装所需的小配件,不含接线端子,如有需要,请告知是铜芯电缆还是铝芯电缆以及电缆的具体规格,以便我司配备。

伊法拉电力是一家经过实地认证的生产厂家,生产各种电力绝缘护罩,1-35kv冷缩、热缩电缆附件、10-35kv电缆中间接头防爆盒、绝缘穿刺线夹等产品。

电缆中间接头如何安装?

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。